1.当我们在讨论压缩空气露点仪测量时，必须要关注压力的因素。压力变化，露点随之变化。压缩空气干燥机的其中一个重要技术参数就是压力露点。由于各种原因，干燥机生产厂家在铭牌上对这一参数的写法不尽相同，经常会引起各方争论。
2.各干燥机铭牌上关于这一参数的写法大概有三种：露点、压力露点、常压露点。哪一种写法最为科学合理呢？首先，第一种写法“露点”肯定不够合理，因为没有指明压力；第二种和第三种，从理论角度来说，都是可行的。但我们必须要结合实际的应用场景来看。实际应用中，压缩空气用来进行仪表控制、设备驱动、表面喷涂、吹气制瓶、加压充气、粉尘输送、清洁吹扫、安全通风、化学反应等等。在这些应用中，有些场景，比如表面喷涂、清洁吹扫，压缩空气在最后被使用时，也就是在空气接触到物体的表面时，压力会快速下降到常压。因此，这个时候我们理应使用常压露点，更加切合实际应用。而其他一些场景，比如仪表控制、设备驱动、吹瓶等，压缩空气在最后被使用时，其压力还是保持和管道中的压力一致。这种情况下，使用压力露点，则更加切合实际情况。还要看安装方式，如果露点仪探头处的压力是管道中的压力，就是压力露点，如果露点仪探头处的压力是大气压力，就是常压露点。
3.但这里，我们只考虑了压缩空气在最后被使用时的情况，也就是只关注了生产工艺。另外，我们还需要考虑什么呢？对了，就是将压缩空气从供给端输送到需求端的管路系统，包括管道、阀门、储气罐等。不管压缩空气最后用在什么地方，在这一段我们必须得使用压力露点来衡量压缩空气的含水量，为什么呢？举例来说，有这样一个压缩空气系统，只配备了冷干机，压力露点8°C，气体温度25°C，压力7 barg。此时，对应的常压露点是-17°C。我们在空压站出口的主管道上安装一台露点仪实时监控压缩空气露点的情况。假设我们现在只看常压露点，系统刚开始运行时，露点仪显示-17°C，过了几个月后，发现露点显示8°C。假设气体温度还是25°C。我们一看，露点8°C，温度25°C，于是判断压缩空气含水量比系统刚开始运行时确有升高，但还算正常，便置之不理。然而，实际的情况中，管道中压缩空气的湿度已经达到饱和状态，管道中必然已经有液态水存在，日积月累，管路系统就会被腐蚀，进而产生颗粒杂质，进而污染整个压缩空气管网。
综上所述，在压缩空气系统，我们只能使用压力露点来衡量压缩空气中的含水量。
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